2017 年 10 月，UPM Kaukas 锯木厂启用了新原木测量系统，目的在于提升安全性和客户满意度。采购谈判于 2017 年 5 月完成，之后位于拉彭兰塔的芬兰公司 Finnos Oy 供应了该新型测量设备。旧的 WoodX 4D X 射线原木测量系统的使用寿命已尽，而考虑更换该系统的原因还包括为了提高作业安全性，以及尽量收集更多详尽的测量数据。
Kaukas 锯木厂负责人 Antti Waajakoski 表示，更新原木测量系统后，锯木厂的原木测量数据以及作业安全性都得到了显著优化。
新型测量设备内置改良装载容器，容器内有 3D 测量和 X 射线测量设备，此外容器还有隔热和防辐射效果。原木在同一个位置接受两种测量设备的测量，将二者的测量数据结合后，可以获得比以往更详尽的原木信息。据 Waajakoski 介绍，作业安全性得到提高的原因之一是辐射减少，受益于此，系统的工作危险区更小。
每根原木的准确信息
在每个锯木厂，测量设备在木材验收中发挥着重要作用。“得益于新型测量系统，Kaukas 锯木厂提升了作业的现代化程度，因为更加详细的数据有助于原木分类，从而前所未有地优化深加工，”Waajakoski 表示。
Kaukas 锯木厂的产能是 500,000 立方米锯木板材。每天有几十辆卡车向锯木厂运送木材。Siru Väkeväinen 是原木测量现代化项目的项目经理，他说每根原木都经过单独测量，然后根据测量数据被分为不同等级。
“除验收测量外，原木测量设备的部分重要任务还包括测量原木直径、减去树皮厚度以及计算节疤数量和芯材部分。该设备还能够发现腐烂和异物问题，”Väkeväinen 指出。
Väkeväinen 解释道，新测量设备实际上并没有加快木材验收的速度，但它能够完成很多以前无法完成的工作。“其中一个具体的例子是，以前我们只能在特定日期验收不同类型的木材，因为更改木材类型设置需要花大量时间。
但是使用新设备后，我们可以飞快地更改设置，因此对不同树种的验收也更加灵活，”Väkeväinen 说道。
作业安全性和维护轻松度增加
Siru Väkeväinen 解释道，该升级的规划流程花了数年时间。“测量准确性、辐射防护性和维护作业方面的改进都达到了预期效果，”Väkeväinen 表示。
以前，系统部件数量巨大，维护作业进展缓慢。“旧设备的部件更多，而且通常需要拆开底部才能处理下面的线缆，因此维护作业的进度相当缓慢，”Väkeväinen 指出。
数十年的开发成果
Väkeväinen 表示，选中 Finnos Oy 作为供应商是因为双方都希望继续深化彼此的开发工作。
Finnos Oy 于 2016 年春季成立。Finnos 公司是在收购了原木测量设备开发和制造公司 Bintec Oy 后建立的。
Finnos Oy 总裁兼首席执行官 Jere Heikkinen 说道，Kaukas 锯木厂使用的新型原木测量设备是长期以来双方共同开发的成果。Finnos 和 UPM 都迫切地希望找到尽可能最佳的解决方案，开发工作由此展开。
“与 UPM 的共同开发工作始于上世纪 80 年代末期，因此我们可以说双方的合作源远流长，影响深远，”Heikkinen 表示。
Heikkinen 指出与 UPM 的合作具有鲜明的独特性，同时也强调与所有客户的合作都十分重要。“对每款产品都进行量身定制以满足客户的需求，然后再将产品交到客户手中，”Heikkinen 强调道。
Finnos Oy 进入该业务领域已有两年之久，并且在这段时间内取得了显著增长。从员工数量和销售额来看，这一点显而易见。“两年内，员工从五人增至三十人，并且销售额从一百万欧元迅速攀升至六百万，”Heikkinen 说道。
尽管公司在短期内已取得了显著增长，Heikkinen 透露说，公司依然志存高远。“2017 年，我们开展了七个项目，而今年是十四个。2019 年，我们期望增至二十个，到 2020 年，我们的目标是在此基础上翻倍，”Heikkinen 说道。
Heikkinen 解释道，公司力争在国内市场取得进一步的增长，但同时也计划接触新的国外客户。部分设备已经提供给海外客户。“我们的下一个目标是进入瑞典市场，希望将其作为打开全球市场的跳板，”谈到公司的未来规划时 Heikkinen 如此说道。
